Photoshop是用来处理图片的，不要什么事都拿PS搞，那个不是万能的。涉及到印刷制品或大型平面物料设计，最好别使用PS来进行处理。
AI输出的颜色比CDR要准确，不易偏色.这个是众人皆知的事实；矢量对象可以随意放大和缩小，针对平面设计多用途使用设计是再好不过了。
CDR的出图效率是AI骑自行车都比不了，出图效率非常高，而且在使用上更方便。在作图精度上来说AI差的不止一个档次（CDR精度能达到小数点后7位）；CDR支持后台保存，这一点很赞。（不然你辛苦做出来的图，突然闪退没有保存，你懂得那种绝望的）针对位图进行编辑也是非常不错（避免像PS处理好位图然后放进AI中进行设计，需要在两个软件里完成）。
InDesign软件是一个定位于专业排版领域的设计软件，特色功能：容器。可以任意裁剪对象内容； 印前检查功能：自动帮你检查上百项印刷规范 ；主页功能：类似PPT的母版，每页都有的东西做一次就好，比如自动页码，页眉页脚；擅长多页排版，直观对页显示，多厚的书都不愁。
所以，对于一个设计师而言，有了这些好基友还不够，还需要针对不同的设计需求，来选择效率最高的好基友。
预先调制油墨或市场上已有的预调墨专门用来表现一个颜色或一个色系，图案中有几种不同颜色就要印几次。比如，用大红油墨放在某一机组，直接印出大红色及其子色（百分之多少的大红）。
早期的印刷方式只能印刷实地（百分百）专色，通常用于低端印刷品（如信笺信封单据等）,或很高端的印刷品（如纸币、邮票等）
用CMYK（青色、洋红、黄色、黑色）四色颜色通过不同的百分比再呈现各种不同的颜色。一般用于中档印刷品，是最常见的印刷类型。
CMYK是一个很感人的概念。掌握以后，给个颜色就能大概估计出色值，色值多少，印出来以后的效果。但是CMYK的硬伤是色域。印刷出来的东西跟纸张的性质关系太大了，印出来的颜色比屏幕要灰暗，吸墨性较差的纸张，油墨颜色就更加鲜亮，相反就更加黯淡。这里再说一句，为什么不用RGB颜色模式？原因是：后期材质的颜色表达模式和表达范围，与你在电脑上看到的是不一样的，一般来说，普通纸张印刷的色彩范围，要远小于设计师电脑显示的颜色范围（特别是苹果电脑），这也是为什么每个设计师都认为，设计作品印出来，总是没有你设计的好看。
结合两种印刷方式的优点，即可以印刷复杂的彩色图案，又可以印刷出鲜艳色彩或特别颜色。
字体的应用：不是你用的每个字体，后期印厂都有；也不是你用的每个字体，都是可以印刷的（字体分显示字体和印刷字体）；所以在给印厂文件时，如果确定不会有文字的修改，可以将文字（包括复合字体）全部转曲，这样能避免各种字体的问题；还有英文就要用英文字体，不要用中文字体，难看死了！！！
文字的颜色：如果没有特别的要求，黑色字请用k100，也就是所谓的 单黑 ，原因是除非很大的字，如果是四色，由于机器的误差，存在套印的问题，很容易文字发虚，不好看；如果是反白字，由于底色你很难保证是单色，所以依然存在套准的问题，所以反白字的字体，尽可能不要太小；
文字的大小：设计师应该了解软件中的字体在实际印刷中的大小，磅值、毫米、字号等之间的换算是必须要知道的。
深色文字最好叠印，否则笔画会被镂空，套不准会漏白。 矢量文稿记得把文字转成曲线，摆脱对字体的依赖。错别字、电话地址等关键内容一定认真检查，否则后果很严重。
页面尺寸：如果设计中的图片、图形、文字等元素靠净尺寸边近的（0-1.5mm），由于设备的裁切会有误差，你需要考虑到最终的成品会有三种效果: 有白边（如果底色是深色或黑色，会很难看）、刚好切到你想要的位置（你太幸运了）、文字或其他元素被切了一部分（切多了不要怪我）。
如果这三种情况你都无所谓，那OK；so,出血一定要正确，比如16开比A4小，210×285mm，出血一般是3mm。。。。。
图像精度：如果是用于印刷，请确保图像都在300dpi以上（不缩放原始图片尺寸的前提下），不够的话，会有发虚的可能。
颜色叠加很难印。背景不要太复杂，简洁为主，杂乱线条什么的尽量模糊一下吧。渐变过渡，比如红到黑渐变尽量M100Y100→M100Y100K100 。专色要检查好。
图片分辨率是否足够；有没有非等比变形；是否歪斜，方向统一；扣图是否过关，有无遗漏；产品色差，透明部位是否全透明了；文件格式：png和gif 等都不支持4色的 。
注意叠印，可通过视图-叠印预览来查看是否有异常。常常一些LOGO和文字做了叠印但是不知道，结果印刷如果也未检查出来并提醒就印不出来了，这有时会导致重大错误发生。
输出印刷标准的PDF，如果不清楚，在另存PDF的选项中，选择“印刷质量”，或者直接选择某个标准“PDF/X-1a”或“PDF/X-4”，可在保证印刷标准的同时，尽可能减少文件的大小，提高文件传输效率。
覆膜/烫金/UV/凹凸等工艺，在设计时最好结合作品与后期制作的印刷人员事先沟通实现的可行性和难度，不要以为设计得很好，到后来却发现实现不了，或者没办法大规模生产（能做好出来和能批量生产是两码事）。
纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
特点：有单铜和双铜之分，即单铜为单面光滑，双铜为两面光滑，双铜最常见，挺度一般。
特点：色白带点淡黄，纸芯也一样，正面光滑但不如铜版纸，反面毛糙，挺度很好。
瓦楞纸瓦楞由面纸、芯纸和里纸组成，为包装增加缓冲，让里面的产品受到更好的保护。
由芯纸波浪分：依次是A型、B型、E型、F型，A型波浪最大，F型最小也最紧密。
小纸箱通常使用B型瓦楞，大纸箱通常采用A+B型、B+B型、B+E型、E+E型等五层瓦楞；
艺术纸或称特种纸，是色纸、压纹纸、铝箔纸、香水纸、珠光纸、硫酸纸、触感纸等等非常用纸张的统称。这些纸种类繁多但基本为上述几类，同类纸张也有不同的克重等级。
另外关于特种纸，现在有一类常用的特种纸，为微涂纸，表面光泽类似于哑粉纸，但有一些纹理，没有哑粉纸平整，但是色彩表现类似于铜版纸，特别是对于颜色偏深的图案，印刷效果比较好，推荐使用。
卷筒纸宽幅：787mm,889mm,1092mm,1194mm,（前四种最常见） 1米，1米3，1米4，1米5等。书本、广告单主要采用平张纸，包装盒主要采用卷筒纸。
书本、包装盒、手提袋、卡片等常见的大部分印刷品都采用胶版印刷，是现在使用最多的一种印刷方式。
优点：适用范围广（对印刷对象的材质和厚度要求低，可印超大面积、甚至弧形产品），制版费低，印刷设备投资少。
上光：在印刷面表层涂上一层光油（有亮光油、哑光油、吸塑油几种），对印刷面进行保护，并让产品有一定光泽。
压光：上光后的产品再用光滑的不锈钢板加热压制，能上表面的光油更均匀，从而看上去非常亮泽。
覆膜：在印面上覆上一层塑料薄膜（有光膜、哑膜、激光膜、触感膜等几种），对印刷进行保护（保护性对上光好很多），而且产品会增加一定挺度和韧性。
烫金：把烫金膜（铝箔，种类繁多到有专业图册）烫到印面上，让烫金图案部分有很强的金属质感，是提高产品档次的常用手法。
凹凸：把印刷材料压出凹凸效果，增加产品的立体感。有平面凹凸和立体凹凸两种。
压纹：将印刷材料表面压出特定的纹路，增加产品的立体感，有滚筒压纹和液压压纹两种。
UV：通过丝网印刷，把UV油印到印刷品表面，产生局部亮泽并有一定凸起的效果。